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      企業動態

      详细内容

      水性切削液起泡了怎么解決?

      在使用水性切削液時,有時水性切削液表面會產生大量泡沫。水性切削液起泡不僅會影響加工效果,也會對生產造成損失,那么水性切削液起泡該如何處理?

      一、水性切削液產生泡沫的主要原因

      (1)切削液的液面太低。

      (2)切削液的流速太快,氣泡沒有時間溢出,越積越多,導致大量泡沫產生。

      (3)水槽設計中直角太多,或切削液的噴嘴角度太直。

      二、水性切削液避免產生泡沫的方法

      (1)在集中冷卻系統中,管路分級串聯,離冷卻箱近的管路壓力應低一些。

      (2)保證切削液的液面不要太低,及時檢查液面高度,及時添加切削液。

      (3)控制切削液流速不要太快。

      (4)在設計水槽時,應注意水槽直角不要太多。

      (5)在使用切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直。

      (6)必要時加入消泡劑

      如果您在使用水性切削液過程中,發生切削液起泡的現象,要及時跟廠家溝通,能夠及時給出解決方案。


      我們湖州核亞化工有限公司是專門經銷 湖州液壓油,湖州防銹油,湖州齒輪油的一家公司

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